	ЭЛЕКТРОННАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ ПРИМЕНЕНИЙ
	О ФИРМЕ \| ПРОДУКЦИЯ \| УСЛУГИ \| ТЕХНОЛОГИИ \| КОНТАКТЫ \| КАРТА САЙТА \| ENGLISH

ТЕХНОЛОГИЯ

МОНТАЖ

ОТМЫВКА

КОНТРОЛЬ И ИСПЫТАНИЯ

ВЛАГОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ

Технологический процесс проектирования и производства

К современной электронной аппаратуре, предназначенной для работы в ответственных применениях в условиях комплексного воздействия неблагоприятных внешних факторов (повышенные уровни механических, климатических, биологических и др. воздействий), предъявляются сверхвысокие технические требования, особенно в части обеспечения заданного уровня безотказности. Для обеспечения требуемых характеристик надежности необходим комплексный, сбалансированный подход к разработке, производству и поддержке эксплуатации электронной аппаратуры этого класса.

	Разработка электронной аппаратуры осуществляется с использованием самых современных средств сквозного автоматизированного проектирования, что позволяет обеспечить требуемые технические характеристики, сократить габариты готовых изделий и сроки их разработки, обеспечив при этом высокое качество
	Размещение компонентов на печатных платах и разводка производятся в специализированных программных пакетах, позволяющих в процессе работы проверять тепловые режимы работы создаваемого блока, электромагнитную совместимость его компонентов, минимизировать взаимные помехи и т.д
	При производстве электронной аппаратуры широко используется современное высокопроизводительное автоматическое и автоматизированное технологическое оборудование. На специализированных автоматизированных установках производится установка элементов на печатную плату, распайка, покрытие готовых изделий.
	Автоматизированные установки обеспечивают размещение с заданной точностью на печатной плате комплектующих всех видов без ограничений на тип корпуса. Установка элементов происходит под управлением компьютера в соответствии с проектными данными.
	Распайка компонентов на печатных платах осуществляется в конвейерных инфракрасно- конвенционных печах, обеспечивающих нагрев в точно выдерживаемом температурном режиме. Пайка навесных элементов производится с помощью установки для пайки волной припоя.
	Специальные системы визуального и рентгеновского контроля позволяют проводить мониторинг качества изготовления печатных плат, установки на них компонентов, качества покрытия и других составляющих технологического процесса.
	Работоспособность электронных модулей в тяжелых условиях эксплуатации дополнительно обеспечивается специальным влагозащитным покрытием. Применяемая технология влагозащитного покрытия основана на использовании поли-пара-ксилиленовых материалов.
	Тщательное тестирование создаваемых блоков, проверка их работы в тяжелых условиях эксплуатации позволяет гарантировать высокую надежность выпускаемой продукции.
	Специальное оборудование применяется для проведения высокоточных щадящих ремонтных работ, обеспечивая демонтаж компонентов c корпусом любого типа.

В начало страницы